Жарылыспен тазалауды, сығылған ауаны да осылай пайдалануға болады!

Жарылыспен тазалауды, сығылған ауаны да осылай пайдалануға болады!

Беріктік сынақтан өткеннен кейін және ауа қысымының герметикалық сынағы алдында болат құбырды GB50235-97 «Өнеркәсіптік металл құбырларын салу және қабылдау кодексі» талаптарына сәйкес жуу және тазарту керек.

Жылдар бойы жуу және үрлеу үшін негізінен сумен жуу, ауамен үрлеу, бумен үрлеу және басқа технологиялар қолданылады. Бұл кіші диаметрлі құбырлар үшін тиімдірек, үлкен диаметрлі құбырлар үшін жиі, өйткені тазарту ортасының ағынының жылдамдығы көрсетілген талаптарды қанағаттандыра алмайды және тамаша тазарту әсеріне жете алмайды. Құбырлардың керек-жарақтары мен аспаптары барған сайын жетілдірілгендіктен, өндіріс технологиясы мен техникалық талаптар жақсара береді, кейбір құрылыс технологиясы құрылыс талаптарына жауап бере алмайды. Үлкен диаметрлі болат құбырды тазарту және шаю құрылысында бұрын қолданылған басқа құрылыс әдістерін жарылыспен тазарту әдісі ауыстырылады.

Жарылыс үрлеуі құбырдың бір ұшын құбырдың жару дискісі жабылғаннан әлдеқайда төмен беріктігімен, екінші ұшын сығылған ауа арқылы үрлеу керек. Жүйедегі ауа қысымы бірте-бірте артады және жарылған дискінің шекті қысымы асып кеткенде, жарылған диск кенет үзіледі және жүйедегі сығылған ауа жоғары жылдамдықпен жарылған тесіктен жылдам кеңейеді. Бұл ретте құбырдағы дәнекерлеу шлактары және басқа да әртүрлі заттар жарылу нәтижесінде пайда болған діріл мен жоғары жылдамдықтағы ауа ағынының әсерінен шығарылады. Бірнеше рет қайталану тазарту талаптарына жауап бере алады.

(1) Құбырдың қысым сынағы біліктіліктен өтті және инженерлік сапасы құрылыс сипаттамалары мен жобалық құжаттардың ережелеріне жетті;

(2) Тазарту схемасын құрылыс бөлімшесі және қадағалау бөлімшесі бекітті және тазалауға қатысатын персонал игерді;

(3) Тазартуға қатысуға рұқсат етілмеген саңылау тақталары, шығын өлшегіштер және вентильдер оқшауланған, ал тазарту құбыры басқа көршілес құбырлар мен жабдықтардан оқшауланған;

(4) Жарылыс жүйесін таңдау өте маңызды, ол жүйенің тазалығына және тазалаудың тиімділігіне тікелей байланысты. Жалпы, оны құбыр құрылысының сызбасына сәйкес бөлу және нақты технологиялық ағынмен біріктіру керек, жарылыс нәтижесінде пайда болатын күштің әсерін толығымен ескеру, уақытша күшейту нүктелерін мүмкіндігінше азайту және кіріс құбырын қосуды жеңілдету, манометрді орнату және жүйеде жарылыс дискісін ауыстыру. Және жүйенің жоғары ағынының тазарту сапасын қамтамасыз ету үшін жүйенің жоғары ағынында жеткілікті ауа сыйымдылығы болуы керек;

(5) жүйе анықталады, таңдау құбырды орнатудың нақты түріне сәйкес болуы керек және оның принципі: жарылыс үшін жеткілікті кеңістік болуы керек, жарылыс сағасы әдетте 10 м-ден астам кеңістік болуы керек құбырдың ең төменгі бөліктерінде болуы керек. , мүмкіндігінше құбырдың ұшын таңдаңыз және сайтты қорғауға оңай, әдетте деңгейді немесе төмен бағытты таңдаңыз, жарылыс аузында күшті тірек болуы керек;

(6) жарылған диск кәдімгі асбест тақтасын пайдалана алады, қалыңдығы әдетте 1 ~ 3 мм, асбест тақтасында «он» сөздерді немесе «құдықты» сыза алады, жарылу қысымы әдетте 0,3 ~ 0,4 мпа, қысым тым аз жарылыс санын көбейту және жарылу дискісін бұзу оңай емес, қысым тым үлкен және қауіпті, жарақат алу оқиғаларына бейім.

Тазарту процесінің сипаттамалары мен ағыны

Жарылыс үрлеу технологиясы үлкен диаметрлі болат құбырдың үрлеу құрылысын жүргізу үшін қолданылады, оның келесі сипаттамалары бар:

(1) тазарту ортасының жоғары ағыны (кемінде 15 м/с) күшті тасымалдау күші бар, құбырдағы топырақты, дәнекерлеу шлактарын және құбырдағы төмен жатқан қалдық суды және басқа да заттарды үрлей алады;

(2) Жоғары тазалау тиімділігі. Бірдей сипаттамадағы және ұзындықтағы құбырлар үшін әдетте 4~6 рет жарылыс және үрлеу тазалау талаптарын қанағаттандыра алады;

(3) Жарылыс ауа ағынының жоғары жылдамдығына байланысты тек тот пен түрлі-түсті заттар ғана емес. Құбырдың өлі бұрышындағы қоқыстар да жарылыс кезіндегі дірілге байланысты жылдам кеңейетін ауа ағынының белдеуімен айтарлықтай жақсарады;

(4) Үлкен калибрлі құбырлар үшін қолайлы үлкен газ көзін табу қиын, ал сапасына кепілдік беру оңай емес. Әсіресе үлкен калибрлі құбырлар үшін жарылыспен тазарту қолайлы;

(5) Басқа жуу және үрлеу әдістерімен салыстырғанда, жарылыс үрлеуі аз материалмен аз жабдық пен құралдарды қажет етеді (негізгі жабдық - ауа компрессоры, ауа көзі - атмосфера), еңбек пен уақытты үнемдеу, төмен шығындар, төмен техникалық талаптар және жеңіл танымал ету және қолдану;

(6) Құбыр диаметрі DN100~600мм диапазонында орташа және үлкен диаметрлі болат өнеркәсіптік құбырларды пайдалануға болады. Электрлік дискі клапаны осы үрлеу технологиясын қолдана отырып, диаметрі DN200 мм-ден аз болат құбырға арналған жарылған дискіні ауыстыру үшін де пайдаланылуы мүмкін. Дәл осындай әсерге клапанды жылдам ашу және жабу арқылы жарылыс үрлеу арқылы қол жеткізуге болады.

Тазалау процесінің ағыны

Тазарту жүйесін анықтаңыз â уақытша соқыр тақтаны орнатыңыз (үрлеуге болмайтын құрылғылар мен жүйелерді оқшаулаңыз) â манометрді орнатыңыз (жергілікті құбырлар мен құбыр жақтауларын уақытша күшейту) â жүйедегі барлық клапандарды ашыңыз â орнату жарылған диск â зарядтау â жару â сапаны тексеру және түсіру (сараптамалық дискіні орнатуды қайталаңыз) â қабылдау.