Лазерлік кескіш машина үшін арнайы бұрандалы ауа компрессорын қалай таңдауға болады

Лазерлік кескіш машина үшін арнайы бұрандалы ауа компрессорын қалай таңдауға болады

Лазерлік кесу - бұл лазер сәулесінің жоғары қуаттылық тығыздығының қасиеттерін, лазер сәулесінің кішкене жарық нүктесіне конвергенциясын, материалды тез қыздырып, буланудан кейін қайнау температурасына дейін саңылау қалыптастыру үшін, содан кейін лазер сәулесін жылжыту арқылы пайдалану. саңылау жасау үшін материалдың беті, өңдеу нысанын кесуді аяқтаңыз.

Лазерлік кесу термиялық кесу әдістерінің бірі болып табылады, оны лазерлік газдандыруға, лазерлік балқытуға, лазерлік оттегі көмегімен балқытуға және басқарылатын сынықты кесуге бөлуге болады.

Лазерлік кесудің жұмыс принципі

Басқа кесу әдістерімен салыстырғанда лазерлік кесу жылдам кесу жылдамдығымен және жоғары сапасымен сипатталады. Төмендегі аспектілер ретінде арнайы жинақталған:

(1) Лазерлік газбен кесу тесігі тар, саңылаудың екі жағы параллель және бетіне жақсы перпендикуляр.

(2) Жақсы кесу сапасы. Лазерлік нүкте кішкентай болғандықтан, энергия тығыздығы жоғары, кесу жылдамдығы жылдам, сондықтан лазерлік кесу жақсырақ кесу сапасын ала алады.

(3) Кесу беті тегіс және әдемі, тіпті соңғы өңдеу процесі сияқты, механикалық өңдеусіз бөлшектерді тікелей пайдалануға болады.

(4) кесу жылдамдығы, мысалы: 2500 Вт лазерлік кесу, қалыңдығы 1 мм суық прокатталған көміртекті болат пластина, кесу жылдамдығы 16-19 м/мин.

(5) жанасусыз кесу, лазерлік кесу саптамасы және дайындама байланыссыз, құралдың тозуы жоқ.

(6) лазерлік кесуден кейін жылу әсер ететін аймақтың ені өте аз, саңылау жанындағы материалдың өнімділігі дерлік әсер етпейді және дайындаманың деформациясы аз және кесу дәлдігі жоғары. Лазерлік кесу және кесу жылдамдығын салыстырудың басқа кесу әдістері төмен көміртекті болат пластина үшін кесу материалын төмендегі кестені қараңыз.

Бірнеше кесу әдістерінің кесу жылдамдығын салыстыру:

Біріншіден, жоғары қуат, жоғары дәлдік және үлкен аумақ бағытында алға жылжу

Соңғы жылдары отандық лазерлік кесу машинасының технологиясы серпінді дамуға ие және жоғары қуаттылық, жоғары дәлдік, үлкен аумақ бағытына қарай. Қытайдағы интеллектуалды өндіріс контекстінде өнеркәсіптік өріс дәстүрлі өңдеуден жоғары деңгейлі өндіріске ауысу тенденциясын көрсетті және Қытайдағы лазерлік кесу нарығының көлемі әрқашан қарқынды даму үрдісін сақтайды.

Екі, лазерлік кесу лазерлік жабдықтар нарығы 39% құрады

2019 жылы лазерлік нарық өскенімен, алдыңғы екі жылмен салыстырғанда өсу қарқыны баяулай бастады. Барлық салалардағы лазерлік жабдықты сатудан түскен табыс (импортты қосқанда) 65,8 миллиард юань болып, өткен жылдың осы кезеңімен салыстырғанда 8,8%-ға өсті. Жаһандық экономикалық үрдістің белгісіздігі әсер етіп, 2020 жылы Қытайдың лазерлік жабдықтар нарығының жалпы сату кірісі 64,5 миллиард юаньды құрайды деп күтілуде және онжылдықта алғашқы теріс өсім болады, бірақ оның болашағы әлі де кең. және абсолютті сома аз емес.

Өнеркәсіптік лазерлік жабдық нарығында лазерлік кесу ең көп қолданылады, 39% құрайды, таңбалау және дәнекерлеу екінші және үшінші, сәйкесінше 19% және 12% құрайды.

Үш, лазерлік кесу қолдану саласындағы сығылған ауа

Лазерлік кескіш машина әртүрлі материалдардың және күрделі пішіндердің кесу талаптарына төтеп бере алады, жоғары энергиялық лазерлерді қамтамасыз ету қажеттілігінен басқа, көмекші газ кесу процесін аяқтау үшін таптырмас материал болып табылады. Лазерлік кесуге арналған көмекші газ негізінен оттегі (O2), азот (N2) және қысылған ауа (қысылған ауа) болып табылады. Сығылған ауа оттегі мен азотқа қарағанда оңай қол жетімді, оттегі мен азотпен салыстырғанда өте арзан, ал сығылған ауаны кесу үшін көмекші газ ретінде пайдалану өте кең таралған.

Сығылған ауа сапасы металды лазермен кесу сапасына өте тікелей әсер етеді, газ қысымының мөлшері мен тұрақтылығы кесу әсеріне әсер етеді. Көмекші газ ауа компрессорының спецификациясының өлшемі ретінде лазерлік кесу машинасын қолдау, негізінен лазерлік кесу басының дизайны пайдаланатын лазерлік кесу машинасына негізделуі керек, ең жақсы ауаны алу үшін көмекші газ қысымы мен саптама өлшемін анықтау керек. компрессорлық және лазерлік кесу машинасының сәйкестігі.

Әртүрлі көмекші газдармен лазерлік кесуді салыстыру

Лазерлік кесу, кесу тақтасының әртүрлі материалдарына сәйкес, әртүрлі кесу газын таңдау үшін. Газды кесу және қысымды таңдау, лазерлік кесу сапасы үлкен әсер етеді.

Лазерлік кесу өңдеу үшін әдетте көмекші газ оттегі (O2), азот (N2) және қысылған ауа (қысылған ауа) пайдаланылады, кейде сонымен қатар аргон (Ar) қолданылады. Газ қысымы бойынша жоғары қысымды газ және төмен қысымды газ деп бөлуге болады.

Көмекші газды лазермен кесудің рөліне негізінен мыналар кіреді: жану және жылуды бөлу, кесілген балқу дақтарын уақтылы үрлеу, кесу балқыма дақтарының саптамаға қайта түсуін болдырмау, фокустау линзасын қорғау және т.б.. Әртүрлі кесу материалдарына сәйкес, лазерлік кесу машинасының қуаты, әртүрлі лазерлік кесу процесін таңдаңыз, көмекші газды таңдау бірдей емес. Көмекші газдардың әртүрлі түрлерінің сипаттамалары, қолданылуы және қолдану аясы төмендегідей:

(1) Оттегі (O2) негізінен көміртекті болат материалдарын кесу үшін қолданылады. Оттегі мен темірдің химиялық реакциясының жылуы металдың эндотермиялық балқуына ықпал етеді, бұл кесу тиімділігін айтарлықтай жақсартады, қалың материалды кесуге қол жеткізеді және лазерлік кескіш машинаның өңдеу қабілетін айтарлықтай жақсартады. Бірақ сонымен бірге оттегінің болуына байланысты кесудің соңғы бетінде айқын оксидті қабықша пайда болады және ол кесу бетінің айналасындағы материалға сөндіргіш әсер етеді, бұл бөліктің қаттылығын жақсартады. материалды құрайды және кейінгі өңдеуге белгілі бір әсер етеді. Оттегімен кесілген материал кесілген ұшы қара немесе қою сары. Оттегімен кесуді, төмен қысымды бұрғылауды, төмен қысымды кесуді қолданатын жалпы көміртекті болат пластина.

(2) Аргон (Ar) Аргон - лазерлік кесу кезінде тотығу мен азоттауды болдырмайтын инертті газ және оны ерітуде де қолдануға болады. Бірақ аргон газының бағасы азотқа қарағанда жоғары, аргон газын қолданатын жалпы лазерлік кесу үнемді емес. Аргонды кесу негізінен титан және титан қорытпасы үшін қолданылады, аргонды кесу беті ақ.

(3) Қысылған ауа (қысылған ауа) Қысылған ауаны ауа компрессорлары тікелей қамтамасыз ете алады. Оттегі мен азотпен салыстырғанда оны алу оңай және өте арзан. Ауада тек шамамен 20% оттегі болса да, кесу тиімділігі оттегімен кесуге қарағанда әлдеқайда аз, бірақ кесу қабілеті азотқа жақын, ауамен кесу тиімділігі азотпен кесуге қарағанда сәл жоғары. Ауа кесіндісінің соңғы беті сары. Кесілген материалдың беткі түсіне қатаң талап болмаса, азотпен кесудің орнына сығылған ауа ең үнемді және практикалық таңдау болып табылады.

(4) (4) Азот (N2) Азот кесу үшін көмекші газ ретінде пайдаланылған кезде, материалдың тотығуына жол бермеу, тотығу қабықшасының пайда болуына жол бермеу және тотығу кесуіне қол жеткізу үшін азот балқытылған металдың айналасында қорғаныс атмосферасын жасайды. Бірақ сонымен бірге азот металмен химиялық реакция тудырмайтындықтан, реакция жылу түзілмейді, кесу қабілеті оттегідей емес, азотты кесу кезінде азот шығыны оттегіден бірнеше есе көп, кесу құны оттегіден жоғары. кесу. Ешқандай тотығу кесу бетін тікелей балқытуға, жағуға, күшті коррозияға төзімділікке және басқа сипаттамаларға, кесілген беті ақ. Тот баспайтын болатты, мырышталған парақты, алюминий мен алюминий қорытпасын, жезді және басқа материалдарды, төмен қысымды перфорациясы бар, жоғары қысымды кесу арқылы азотпен кесу. Азотпен кесу кезінде газ ағынының өзгеруі кесуге үлкен әсер етеді. Кесу газының қысымын қамтамасыз ету жағдайында жеткілікті газ ағынын қамтамасыз ету қажет.

Қазіргі уақытта нарықтағы сұйық азот шамамен 1400 юань/тоннаны құрайды, ал лазерлік кесу үшін қолданылатын сұйық азот Дува резервуарында қолданылуы керек. Бұл әдетте 120 кг резервуар, ал 1 кг бағасы 3 юаньнан жоғары, 1400 юань/тоннамен есептеп көрейік.

120X1,4 =168 юань, ал стандартты күйдегі азоттың меншікті салмағы 1,25кг/м3, сондықтан Дьюар цистернасының резервуарындағы сұйық азотты максималды пайдалану шамамен 120/1,25=96Нм3, ал азоттың бір Нм3 құны 168/96=1,75 юань /Нм3 құрайды

Отандық бренд ауа компрессоры 16бар сығылған ауаны және минутына 1,27м3 қамтамасыз ету үшін пайдаланылса, ауа компрессорының осы түрінің толық жүктеме кіріс қуаты 13,4кВт құрайды.

Өнеркәсіптік электр энергиясы 1,0 юань/градуспен есептеледі, содан кейін бір м3 ауаның құны: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 юань /м3, минутына 0,5м3 газдың нақты тұтынуына сәйкес, лазерлік кесу машинасы 8 жұмыс істейді. тәулігіне сағат, онда азотпен кесумен салыстырғанда ауамен кесу арқылы үнемделген тәуліктік шығын: (1,75 0,176) х8х60х0. 5 = $378. Лазерлік кескіш станок жылына 300 күн жұмыс істесе, газ шығынын бір жылға үнемдеуге болады: 378x300=113 400 юань. Сондықтан азотты кесудің орнына сығылған ауаны пайдалану өте үнемді және практикалық.

Соңғы жылдары отандық лазерлік кесу машинасының технологиясы серпінді дамуға ие және жоғары қуаттылық, жоғары дәлдік, үлкен аумақ бағытына қарай. Қытайдағы интеллектуалды өндіріс аясында өнеркәсіп саласы дәстүрлі өңдеуден жоғары деңгейлі өндіріске ауысу үрдісін көрсетті. Қытайдағы лазерлік кесу нарығының көлемі әрқашан қарқынды даму үрдісін сақтайды, бұл лазерлік ауа компрессоры үшін үлкен нарықтық өсу кеңістігін әкеледі.

Жақсы лазерлік кесетін арнайы бұрандалы ауа компрессорын қалай таңдау керек, тиімділікті арттыру үшін, шығындарды үнемдеу өте маңызды.